直縫厚壁卷管是一種根據(jù)破孔或熱擴解決后的一種大口徑的厚壁無縫管原材料。因為精密無縫鋼管內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等優(yōu)勢，因此 關(guān)鍵用于加工制造氣動式或液壓系統(tǒng)的產(chǎn)品，如汽缸或液壓缸，能夠是無縫鋼管。直縫厚壁卷管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

　　直縫厚壁卷管選用制作工藝

　　直縫厚壁卷管選用擠壓成型加工，因為表層留出表層殘留壓地應(yīng)力，有利于表層細微裂痕的封閉式，阻攔沉積作用的拓展。進而提升 表層耐腐蝕工作能力，并能減緩疲憊裂痕的造成或擴張，因此提升 直縫厚壁卷管疲勞極限。根據(jù)擠壓成型成型，擠壓成型表層產(chǎn)生一層冷工硬底化層，降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變，進而提升 了直縫厚壁卷管內(nèi)腔的耐磨性能，與此同時防止了因切削造成的燙傷。擠壓成型后，外表粗糙度值的減少，可提升 相互配合特性。

　　直縫厚壁卷管

　　擠壓成型加工是一種無切削加工，在常溫狀態(tài)運用金屬材料的塑性形變，使產(chǎn)品工件表層的外部經(jīng)濟不平度輾平進而做到更改表層結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備特點、樣子和規(guī)格的目地。因而這類方式可與此同時做到光整加工及加強二種目地，是切削沒法保證的。不管用哪種加工方式加工，在零件表層總是會留有細微的凹凸不平的刀紋，發(fā)生交疊波動的峰時狀況，擠壓成型加工基本原理：它是一種工作壓力光整加工，是運用金屬材料在常溫下的冷塑性變形特性，運用擠壓成型專用工具對產(chǎn)品工件表層增加一定的工作壓力，使產(chǎn)品工件表面金屬材料造成塑性變形流動性，填寫到初始殘余的低陷波谷中，而做到產(chǎn)品工件表層不光滑值減少。因為被擠壓成型的表面金屬材料塑性形變，使表面機構(gòu)冷硬底化和晶體變窄，產(chǎn)生高密度的纖維，并產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力層，強度和抗壓強度提升 ，進而改進了產(chǎn)品工件表層的耐磨性能、耐腐蝕性和相互配合性。擠壓成型是一種無鉆削的塑性變形加工方式。

　　直縫厚壁卷管幾大優(yōu)勢：

　　1、提升 外表粗糙度，表面粗糙度基本上能做到Ra≤0.08μm上下。

　　2、調(diào)整同心度，橢圓形度可≤0.01mm。

　　3、提升 表層強度，使承受力形變清除，強度提升 HV≥4°

　　4、加工后有內(nèi)應(yīng)力層,提升 疲勞極限提升 30%。

　　5、提升 相互配合品質(zhì)，降低損壞，增加零件使用期限，但零件的加工花費反倒減少。